蠕動泵在智能麵條機中的應用及解決方案
——重慶市傑恒蠕動泵有限公司技術解析
一、智能麵條機的工作原理——重慶市傑恒蠕動泵有限公司技術解析
智能麵條機通過自動化流程將麵粉與水(或添加劑)混合、揉壓、切割成麵條。其核心流程包括:
1.原料混合：麵粉與水(或含堿、鹽、蔬菜汁等添加劑的水溶液)按比例混合，形成麵團。
2.麵團揉壓：通過壓麵軸多次揉壓麵團，提升筋道口感。部分高端機型采用三次壓延技術，使麵條更均勻。
3.麵帶輸送與切割：麵帶經折疊、壓延後，由麵刀切割成預設形狀(如寬麵、細麵等)。
二、蠕動泵在智能麵條機中的核心應用
傑恒蠕動泵憑借其高精度、高衛生性及自動化特性，成為智能麵條機的關鍵組件，主要應用於以下環節:
1.原料自動混合
·雙蠕動泵協同控製：通過兩台蠕動泵分別抽取添加劑(如堿水)和水，經三通混合後輸送至攪拌筒，實現液體自動融合。
·優勢：避免人工調配誤差，確保麵團配比精準;軟管材質符合食品級標準，避免汙染。
2.麵團輸送與壓力控製
·大流量高壓力泵：如傑恒WT-300CAS/483KA(流量36L/min，壓力0.3MPa)，用於輸送高粘度麵團，適配連續化生產需求。
·低剪切力設計：保護麵團纖維結構，避免傳統齒輪泵導致的麵團破損。
3.添加劑精準投放
·微型蠕動泵：如MN2係列(流量137ml/min，精度0.5%)，用於投放微量調味劑或營養強化劑，滿足多樣化配方需求。
三、蠕動泵解決的傳統麵條機痛點
1.效率與衛生問題
·自動化混合替代人工操作，減少人工幹預，降低交叉汙染風險。
2.麵條品質不穩定
· 精確的流量控製(如傑恒蠕動泵±1%精度)確保麵團濕度一致，提升麵條筋道度。
3.設備維護複雜
·蠕動泵采用模塊化設計，軟管更換便捷，維護成本低(僅需更換軟管，無需拆卸泵體)。
四、蠕動泵應用的優缺點分析
優點:
·高精度與靈活性：支持多管路並行控製，適配不同配方需求。
·環境適應性：耐酸堿、耐腐蝕，適用於含鹽、蔬菜汁等複雜介質。
·智能化集成：可對接PLC或工控機，實現全流程自動化。
缺點:
·初期成本較高：相比傳統齒輪泵，蠕動泵硬件成本增加約30%。
·軟管壽命限製：需定期更換軟管(壽命約1000小時)，增加耗材成本。
五、傑恒蠕動泵推薦型號
1.WT-300CAS/483KA
·特點：36L/min大流量，0.3MPa高壓輸出，獨立控製係統，適用於麵團主料輸送。
2.MN2、204KA、304KB、603K、683K
·特點：小體積設計，流量精度0.5%，適配微量添加劑投放。
3.WT-600EAS/353Y
·特點：計量泵功能，支持正反轉雙向輸送，用於麵帶折疊機構的麵液循環。
結語
傑恒蠕動泵憑借其高可靠性、智能化控製及衛生設計，已成為智能麵條機升級的核心解決方案。通過精準的液體管理與自動化流程優化，顯著提升生產效率與麵條品質，助力客戶在激烈的市場競爭中脫穎而出。未來，傑恒將持續推出適配新型麵條機技術(如3D麵團打印)的蠕動泵產品，推動麵食工業化進程。